PP Máquinas para granulação de sacos de cimento para granulador de reciclagem de plástico
- produtividade:
- Annual 100 Sets
- Lugar de origem:
- China
- Habilidade da fonte:
- Annual 100 Sets
- Certificados :
- CE, SGS
Informação básica
Modelo: ML160/SJ160
Descrição do produto
Modelo NO .: ML160 / SJ160 Parafuso: aquecedor eletromagnético de um único parafuso: aquecedor eletromagnético computadorizado: Certificação computadorizada: CE, SGS Diâmetro do parafuso: 160mm, 160mm Capacidade: 600kg / H a 800kg / H Formas do material: filme, saco, folha, rede Aplicação de fitas, espuma, fitas Aplicação: Instalação de máquina de plástico de reciclagem Item: engenheiro disponível a bordo de marca registrada: Especificação PURUI: transportador de correia, extrusora principal, sistema de pelotização Código HS: 84772010 Matéria-prima: Inversor PP: Automação do inversor: Automático Personalizado: Personalizado Condição: Novo L / D: 25 a 33 Potência total: 160kw a 250kw Prazo de entrega: 50 dias Período de garantia: 13 meses Nome: PLC Control PP PE Film Recycling Machine Pacote de transporte: Ship Request Package Origem: China PP PE máquina de reciclagem de saco de filme plástico
Extrusora de reciclagem de folhas Purui, granulador, máquinas de processamento de resíduos plásticos, sistema de reciclagem de plástico
Material de processo:
Rolos de PE / PP, Sacos, restos de filme, filme de bengala, filme, película retráctil, sacos de lixo, filme stretch, sacos pós-consumo, sacos de compras, saco PP não tecido, saco de cimento, sacos rotajet, flocos lavados
Parâmetro técnico principal
Normal
Avançado (alta eficiência com economia de energia)
Introdução geral: De compactador de trituração, o material é transportado diretamente para a extrusora por um transportador de correia sem ser pré-cortado ou comprimido. A taxa de alimentação do material é controlada automaticamente pela corrente do motor da extrusora e pela velocidade de rotação do parafuso principal da extrusora. Este projeto irá manter o material com alimentação de equilíbrio e proteger o material de bloquear e derreter no compactador de trituração.
Partes de desgaseificação: desgasificação natural / desgasificação a vácuo
O plástico de fusão é filtrado por um filtro de derretimento contínuo (filtro de tela hidráulica de placa, trocador de tela de volume duplo) disponível com ou sem sistema de descarga traseira. De acordo com o tipo de material, a forma de pelotização pode ser equipada com um sistema de pelotização de anel de água, cordão ou subaqueca.
Como funciona:
Carregar o carregador carregando material por temporizador
O alimentador e a extrusora são controlados pelo inversor
Vários L / D para vários materiais
Desgaseificação de natures, desgaste desgaseificação adotando para umidade
Anel de água corta o corte de rosto para a forma perfeita de pellets
Especificação:
Detalhes da máquina
Nota: Os pellets finais podem ser usados para soprar, extrudir e injetar área!
A vantagem particular do modelo ML
Não é necessário pré-aquecimento e pré-corte ou outro tratamento do material antes da extrusão.
Evita o pré-corte de plástico, os sacos de plástico e os filmes e os trechos podem ser alimentados diretamente no compactador do cortador, em seguida, amassar, comprimir e aquecer, então ele irá para o parafuso para plastificar
Alguns filmes de 5-8% lavados podem ser alimentados diretamente, pois serão aquecidos e secos no compactador, então serão desgaseificados duas vezes no parafuso enquanto plastificam
Parafuso e barril especialmente projetado, com engenharia experiente, podemos oferecer e projetar para você o melhor parafuso e barril para tornar os pellets finais qualificados
Compactador de corte:
À medida que o transportador se conecta diretamente ao compactador, os materiais podem seguir a correia no compactador do cortador e o material será cortado e comprimido. Na parte inferior do compactador de corte, eleva-se com tubos com água corrente para resfriar o material
Economia de eletricidade: 0.29-0.30kwh / kg
Qualquer outro problema, envie-nos um inquérito com a obtenção de mais detalhes! Obrigado
Extrusora de reciclagem de folhas Purui, granulador, máquinas de processamento de resíduos plásticos, sistema de reciclagem de plástico
Material de processo:
Rolos de PE / PP, Sacos, restos de filme, filme de bengala, filme, película retráctil, sacos de lixo, filme stretch, sacos pós-consumo, sacos de compras, saco PP não tecido, saco de cimento, sacos rotajet, flocos lavados
Parâmetro técnico principal
Normal
Model | ML75 | ML85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML180 |
Screw diameter(mm) | 75 | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 |
L/D | 26 to 33 | |||||
Output(kg/h) | 100-120 | 100-180 | 200-300 | 400-600 | 600-800 | 800-1000 |
Avançado (alta eficiência com economia de energia)
Model | ML75B | ML85B | ML100B | ML130B | ML160B | ML180B |
Screw diameter(mm) | 75 | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 |
L/D | 26 to 37 | |||||
Output(kg/h) | 100-150 | 200-350 | 400 to 550 | 600 to 800 | 800 to 1000 | 1000-1200 |
Introdução geral: De compactador de trituração, o material é transportado diretamente para a extrusora por um transportador de correia sem ser pré-cortado ou comprimido. A taxa de alimentação do material é controlada automaticamente pela corrente do motor da extrusora e pela velocidade de rotação do parafuso principal da extrusora. Este projeto irá manter o material com alimentação de equilíbrio e proteger o material de bloquear e derreter no compactador de trituração.
Partes de desgaseificação: desgasificação natural / desgasificação a vácuo
O plástico de fusão é filtrado por um filtro de derretimento contínuo (filtro de tela hidráulica de placa, trocador de tela de volume duplo) disponível com ou sem sistema de descarga traseira. De acordo com o tipo de material, a forma de pelotização pode ser equipada com um sistema de pelotização de anel de água, cordão ou subaqueca.
Como funciona:
Carregar o carregador carregando material por temporizador
O alimentador e a extrusora são controlados pelo inversor
Vários L / D para vários materiais
Desgaseificação de natures, desgaste desgaseificação adotando para umidade
Anel de água corta o corte de rosto para a forma perfeita de pellets
Especificação:
Model name | ML |
output | Plastic pellets/granules/resins/plastic raw material |
Machine parts | Belt conveyor, cutter compactor, main extruder, pelletizing unit, cooling system, silo, cabinet |
Recycling material | PP/PE/LDPE/HDPE film, bag, fiber |
Capacity range | 100kg/h to 1200kg/h |
Feeding way | Conveyor, roll driving system |
Screw diameter | 75mm to 200mm |
Screw L/D | 26 to 33 |
Screw raw material | 38CrMoAl or bimetallic |
degassing | Natural degassing, vacuum degassing |
Cutting type | Vertical pelletizing way, pull strip pelletizing |
Cooling type | Water cool, air cool |
voltage | Customized |
Optional devices | Metal detector, water cooling system, feeding silo, vibration system |
Delivery time | 40 to 60 days |
Warranty time | 13 months |
Technical supports | Machine layout, installation layout, engineer oversea service |
certificate | CE/ SGS/ TUV/CO |
Detalhes da máquina
Nota: Os pellets finais podem ser usados para soprar, extrudir e injetar área!
A vantagem particular do modelo ML
Não é necessário pré-aquecimento e pré-corte ou outro tratamento do material antes da extrusão.
Evita o pré-corte de plástico, os sacos de plástico e os filmes e os trechos podem ser alimentados diretamente no compactador do cortador, em seguida, amassar, comprimir e aquecer, então ele irá para o parafuso para plastificar
Alguns filmes de 5-8% lavados podem ser alimentados diretamente, pois serão aquecidos e secos no compactador, então serão desgaseificados duas vezes no parafuso enquanto plastificam
Parafuso e barril especialmente projetado, com engenharia experiente, podemos oferecer e projetar para você o melhor parafuso e barril para tornar os pellets finais qualificados
Compactador de corte:
À medida que o transportador se conecta diretamente ao compactador, os materiais podem seguir a correia no compactador do cortador e o material será cortado e comprimido. Na parte inferior do compactador de corte, eleva-se com tubos com água corrente para resfriar o material
Economia de eletricidade: 0.29-0.30kwh / kg
Qualquer outro problema, envie-nos um inquérito com a obtenção de mais detalhes! Obrigado
Grupo de Produto : Extrusora de peletização
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